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浦坝港畔，海浪翻涌，在绿植环绕间，一处白色建筑格外显眼，这里是我县重点投资的PPP项目——三门绿能环保垃圾焚烧发电项目。近年来，这座“能量加工厂”立足新质生产力赛道，以科研提质，以数字增智，以创新不断刷新大家的认识。
近日，记者来到三门康恒绿能再生能源有限公司，只见厂区优美、芳草如茵，颇具科技感的办公大楼一侧，数辆垃圾车正有序过磅，缓缓驶向卸料平台。走进公司中央控制室，一个巨大的LED屏立马映入眼帘，屏幕上，垃圾入仓、发酵、焚烧，各个作业现场画面清晰可见。
“我们主要处理生活垃圾、餐厨垃圾及一般工业固废垃圾，外人对垃圾焚烧发电不了解，但过程其实并不复杂。通过屏幕可以看到，我们新运来的垃圾在垃圾仓堆放3至5天发酵后，再倒入炉膛，焚烧所产生的热能通过发电机组转化为电能，这就是基本流程。”该公司总经理助理王林波指着屏幕一一向记者介绍。
垃圾焚烧发电虽然过程看似简单，但其中却蕴含着不少科技力量，在“康恒绿能”就有不少“法宝”，炉排正是其一。
“作为垃圾焚烧的核心，炉排十分关键。像我们目前采用的炉排就是企业自主研发的，在前期引进瑞士VonRoll和日立造船炉排技术的基础上，结合我们国内实际进行研发升级，垃圾焚烧更彻底，可进一步提高吨垃圾发电指标。”王林波说，改造升级的炉排不仅填补了国内多项空白，向国家申请专利400余项，也深受市场欢迎，目前全球市场占有率居同类前列。
发电厂内炉排不停运转，本以为会臭气熏天，然而仅一层玻璃相隔，作业现场却没有闻到刺鼻味道。王林波解释：“这是因为我们垃圾是全密封处理，烟气处理也由以往的五步法升级至目前国际上最先进的七步法，它的排放标准远低于国家标准，也低于欧盟2010标准。而且我们所有的排放数据与国家环保部联网，公众随时随地能监控查看。”
如果说低碳化为“康恒绿能”奠定了基石，那数字化则为公司的未来发展提供了更多可能。在“康恒绿能”，各色显示大屏处处可见，对各类数据进行实时监控，工作人员点点鼠标，即可完成各道程序操作。
“这是我们集团的一站式平台，里面包括MIS系统、财务系统等，现在所有线下工作都转到了线上，物资也有了专属‘身份证’，从它们进厂到使用再到报废，实现了全流程管控。”提及公司的“数字智慧大脑”，公司负责人杨彭明如数家珍，“利用平台，我们不仅能全流程管控公司技术设备，还能通过精准的经济测算和预警分析，提高设备可靠性和运行经济性。”
不仅如此，一站式平台构建的工作人员与资料的信息交互，实现了数据共享、业务融合、运营分析，也大大提升了公司的工作效率。“像我们一炉一机集控人员，由原先的4个人降至3个人，人效也有明显提升，EBITDA跟我们人工成本的比值每年都有10%以上的增长。”杨彭明介绍。
“低碳化+数字化”管理，带来的是效能的提升，带来的还有源源不断的绿色能源。数据统计显示，自2021年10月建成投产以来，“康恒绿能”已累计处理垃圾50余万吨，目前该公司每年可发电上网绿色电力达8000多万千瓦时，可供32000户居民年用电量，相当于二氧化碳减排8万多吨。
“在数字化、智能化应用的加持下，目前我们每吨垃圾发电量可达500千瓦时。”杨彭明表示，接下来，该公司将持续向“绿”而行、向“新”而行，进一步加大数字化投入，让垃圾处理更高效、更低碳、更智慧，奋力蹚出一条绿色环保的高质量发展新路。
信息来源：澎湃新闻
责任编辑：张琪琪
审核：王举
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