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7月10日，随着巨型履带吊缓缓收钩，机舱、轮毂与最后一片叶片在200余米高空精准合龙对位，标志着河北华电辛集500兆瓦（三期100兆瓦）风电项目EPC总承包项目204米超高钢混塔架风电机组吊装圆满完成。该机组坐落于辛集市天宫营乡南庞村，塔架高度约等于70层楼，成功刷新全球陆上钢混风电塔架高度纪录。
河北华电辛集500兆瓦（三期100兆瓦）风电项目是公司目前在建的单机容量最大、合同金额最高的风电EPC项目。全场全场共布置16台6.25兆瓦风力发电机组，其中15台轮毂高度160米。作为项目的核心亮点，本次完成吊装的204米超高钢混塔架风电机组是项目的核心组成部分，共布设桩基70根，设计桩长22.3米，机组核心主机、叶片、塔筒等关键设备全部实现国产化，自主化率100%，充分展现了公司项目团队在大型风电建设领域的资源整合与执行能力。项目建成后，16台风机将通过4回35千伏集电线路汇集接入一期220千伏升压站。项目全容量投产后，预计年发电量约2亿千瓦时，每年可节约标准煤6万余吨，减排二氧化碳约16万吨，经济效益与生态效益显著，将为区域能源结构优化和绿色低碳发展注入强劲动力。
204米的高度，首先考验的是“脚下功夫”。70根有效桩长19至22.3米的预制管桩，需要浇筑大体量混凝土，浇筑过程中，全流程无线测温系统，让风机基础一次性浇筑成型，没有出现一条温度裂缝。吊装环节，204米高空吊百吨级机舱，对起重设备和操作精度都有极高要求。项目部配备的大吨位动臂式起重机搭载自动纠偏系统，起升、变幅、回转全程自动调整，确保重物在高空不晃不偏。超高塔体采用“下混上钢”复合结构，下部混凝土段抗风性能好，上部钢塔段自重轻、吊装效率高。关键部位使用UHPC超高强混凝土，强度为普通混凝土3到4倍；预应力钢绞线强度达2200兆帕，为国内风电领域最高等级。
为什么要做到204米？华北平原地处低风速区域，离地面越高风资源越丰富，发电效益也越高。与同风电场160米塔架机组相比，204米机组年等效满负荷发电小时数提升220余小时，年发电量可提升6%以上。同样的装机容量所需机位更少，可有效节约用地，也能摊薄征地、基础、道路与运维等综合投入，进一步释放平原地区宝贵的土地资源价值。此方案还将低风速风电开发门槛下探至5米/秒以内，为原本因风资源不足而被判定不具备开发价值的区域打开了投资可行性。
近年来，公司深耕新能源建设领域，持续推动技术积累与工程实践创新。此次204米超高钢混塔架的成功吊装，不仅有效验证了超高塔技术在低风速平原地区的适用性与经济性，更为同类项目规划提供了可靠的技术参考和效益数据，为低风速区域风电开发贡献了可复制、可推广的电建方案。
信息来源：水电十六局
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